Sè vo avete mai assittatu à a tavola di pranzu wobbly, spilling vinu fora di u biccheri è pruvucannu voi à spill tomates cherry da l'altra parte di a stanza, sapete quantu inconveniente hè u pianu ondulatu.
Ma in i magazzini, i fabbrichi è l'instalazioni industriali in alta baia, a piattezza è l'uniformità di u pianu (FF / FL) pò esse un prublema di successu o fallimentu, affettendu a prestazione di l'usu previstu di l'edificiu. Ancu in l'edificazioni residenziale è cummerciale ordinali, i pavimenti irregolari ponu influenzà u rendiment, causanu prublemi cù i rivestimenti di pavimenti è situazioni potenzialmente periculose.
Levelness, a vicinanza di u pianu à a pendenza specifica, è a flatness, u gradu di deviazione di a superficia da u pianu bidimensionale, sò diventate specificazioni impurtanti in a custruzzione. Fortunatamente, i metudi di misurazione muderni ponu detectà i prublemi di livellu è piattezza più precisamente di l'ochju umanu. L'ultimi metudi ci permettenu di fà quasi subitu; per esempiu, quandu u béton hè sempre utilizable è pò esse fissu prima di indurimentu. I pavimenti più piani sò avà più faciuli, più veloci è più faciuli di ottene chè mai. Hè ottenutu per via di a improbabile cumminazione di cimentu è computer.
Ddu tavulinu di pranzu pò esse statu "fissatu" cuscinendu una gamba cù una scatula di fiammiferi, effittivamenti riempiendu un puntu bassu in u pianu, chì hè un prublema di u pianu. Se u vostru bastone di pane scende da a tavula da ellu stessu, pudete ancu esse trattatu cù prublemi di livellu di u pianu.
Ma l'impattu di a flatness and levelness va assai oltre a cunvenzione. Torna in u magazzinu di alta baia, u pianu irregolare ùn pò micca sustene bè una unità di rack di 20 piedi d'altitudine cù tunnellate di cose. Pò esse un periculu fatale per quelli chì l'utilizanu o passanu. L'ultime sviluppu di magazzini, transpallet pneumatici, s'appoghjanu ancu di più nantu à i piani piani, livellu. Questi dispositi guidati manualmente ponu elevà sin'à 750 liri di carichi di pallet è aduprà cuscini d'aria compressa per sustene tuttu u pesu in modu chì una persona pò spinghja a manu. Hè bisognu di un pianu pianu assai pianu per travaglià bè.
A flatness hè ancu essenziale per qualsiasi tavuletta chì serà cuperta da un materiale di rivestimentu di pavimentu duru cum'è petra o tile ceramica. Ancu i rivestimenti flexibuli cum'è piastrelle in vinile compostu (VCT) anu u prublema di pavimenti irregolari, chì tendenu à esse completamente alzati o siparati, chì ponu causà periculi di scatti, squilli o vuoti sottu, è l'umidità generata da u lavatu di u pavimentu. muffa è batteri. Vechju o novu, i piani piani sò megliu.
L'onde in a lastra di cimentu pò esse appiattite da grinding away the high points, ma u fantasma di l'onda pò cuntinuà à stà in u pianu. A volte vi vede in una tenda di magazzinu: u pianu hè assai pianu, ma pare ondulatu sottu lampade di sodiu d'alta pressione.
Se u pianu di cimentu hè destinatu à esse espunutu, per esempiu, cuncepitu per a tintura è a lucidatura, una superficia cuntinuu cù u stessu materiale di cimentu hè essenziale. Riempite i lochi bassi cù toppings ùn hè micca una opzione perchè ùn currisponde micca. L'unica altra opzione hè di sguassà i punti alti.
Ma grinding in una tavola pò cambià a manera chì cattura è riflette a luce. A superficia di u béton hè cumpostu di sabbia (agregate fine), roccia (aggregate grossu) è slurry di cimentu. Quandu u piattu umitu hè piazzatu, u prucessu di a spatola spinge l'aggregatu più grossu à un locu più profundo nantu à a superficia, è l'agregatu fine, u slurry di cimentu è a laitance sò cuncentrati nantu à a cima. Questu succede indipendendu chì a superficia hè assolutamente piatta o abbastanza curva.
Quandu si macinate 1/8 inch da a cima, sguassate u polveru finitu è a laitance, materiali pulverulati, è cumincianu à espose a sabbia à a matrice di pasta di cimentu. Grind more, è vi espone a sezione trasversale di a roccia è l'agregatu più grande. S'è vo macinate solu à i punti alti, a sabbia è a roccia apparisceranu in questi spazii, è e strisce aggregate esposte facenu questi punti alti immortali, alternandu cù e strisce di grout liscia senza terra induve si trovanu i punti bassi.
U culore di a superficia originale hè sfarente di strati 1/8 inch o menu, è ponu riflette a luce diversamente. E strisce di culore chjaru pareanu punti alti, è e strisce scure trà elli s'assumiglia à sfondate, chì sò i "fantasmi" visuali di l'onda sguassate cù un grinder. U cimentu di terra hè di solitu più poroso di a superficia di a spatola uriginale, perchè e strisce ponu reagisce in modu diversu à i tinti è e macchie, per quessa hè difficiule di finisce u prublema per colore. Se ùn avete micca appiattitu l'onda durante u prucessu di finitura di cimentu, ponu disturbà di novu.
Per decennii, u metudu standard per verificà FF / FL hè statu u metudu di 10 piedi drittu. U regnu hè postu nantu à u pianu, è se ci sò spazii sottu, l'altezza di elli serà misurata. A tolleranza tipica hè 1/8 inch.
Stu sistema di misurazione completamente manuale hè lentu è pò esse assai imprecisu, perchè duie persone generalmente misuranu a listessa altezza in modi diffirenti. Ma questu hè u metudu stabilitu, è u risultatu deve esse accettatu cum'è "abbastanza bonu". In l'anni 1970, questu ùn era più abbastanza bè.
Per esempiu, l'emergenza di magazzini high-bay hà fattu a precisione FF / FL ancu più impurtante. In u 1979, Allen Face hà sviluppatu un metudu numericu per evaluà e caratteristiche di sti pavimenti. Stu sistema hè comunmente chjamatu u numeru di piattezza di u pianu, o più formalmente u "sistema di numerazione di u prufilu di u pianu di a superficia".
Face hà ancu sviluppatu un strumentu per misurà e caratteristiche di u pavimentu, un "profilatore di pavimentu", chì u nome cummerciale hè The Dipstick.
U sistema digitale è u metudu di misurazione sò a basa di ASTM E1155, chì hè stata sviluppata in cuuperazione cù l'Istitutu Americanu di Concrete (ACI), per determinà u metudu di prova standard per a piattezza di u pianu FF è i numeri di u pianu FL.
U prufilu hè un strumentu manuale chì permette à l'operatore di marchjà nantu à u pianu è acquistà un puntu di dati ogni 12 inch. In teoria, pò rapprisintà pavimenti infiniti (se avete un tempu infinitu aspittendu i vostri numeri FF / FL). Hè più precisu di u metudu di u regnu è rapprisenta u principiu di a misura di flatness muderna.
Tuttavia, u profiler hà limitazioni evidenti. Da una banda, ponu esse aduprati solu per u cimentu induritu. Questu significa chì ogni deviazione da a specificazione deve esse fissata cum'è una callback. Lochi alti ponu esse chjappi, i lochi bassu ponu esse chini di toppings, ma questu hè tuttu u travagliu di rimediu, custarà i soldi di l'imprenditore di béton, è piglià u tempu di u prugettu. Inoltre, a misurazione stessu hè un prucessu lento, aghjunghjendu più tempu, è hè generalmente realizatu da esperti di terzu, aghjunghjendu più costi.
U scanning laser hà cambiatu a ricerca di flatness è levelness di u pianu. Ancu s'è u laser stessu data di l'anni 1960, a so adattazione à scanning in i siti di custruzzione hè relativamente nova.
U scanner laser usa un fasciu strettu focalizatu per misurà a pusizione di tutte e superfici riflettenti intornu à ellu, micca solu u pavimentu, ma ancu a cupola di puntu di dati quasi 360º intornu è sottu à l'instrumentu. Si trova ogni puntu in u spaziu tridimensionale. Se a pusizione di u scanner hè assuciata cù una pusizioni assoluta (cum'è e dati GPS), questi punti ponu esse posizionati cum'è pusizioni specifiche in u nostru pianeta.
I dati di u scanner ponu esse integrati in un mudellu di informazioni di custruzzione (BIM). Pò esse usatu per una varietà di bisogni, cum'è a misurazione di una stanza o ancu di creà un mudellu di computer cum'è custruitu. Per a conformità FF / FL, a scansione laser hà parechji vantaghji nantu à a misurazione meccanica. Unu di i vantaghji maiò hè chì pò esse fattu mentre u béton hè sempre frescu è utilizable.
U scanner registra da 300 000 à 2 000 000 punti di dati per seconda è generalmente corre da 1 à 10 minuti, secondu a densità di l'infurmazioni. A so vitezza di travagliu hè assai veloce, i prublemi di flatness è levelness ponu esse situati subitu dopu à leveling, è ponu esse curretti prima chì a lastra si solidifica. Di solitu: leveling, scanning, re-leveling s'ellu hè necessariu, re-scanning, re-leveling s'ellu hè necessariu, ci vole solu uni pochi di minuti. Nisà più macinazione è riempimentu, più callbacks. Permette à a machina di finitura di cimentu per pruduce un pianu pianu u primu ghjornu. U risparmiu di tempu è costu hè significativu.
Da i guvernatori à i prufilatori à i scanners laser, a scienza di a misurazione di u pianu pianu hè entrata in a terza generazione; chjamemu flatness 3.0. Comparatu cù u regnu di 10 piedi, l'invenzione di u profiler rapprisenta un grande saltu in l'accuratezza è i dettagli di i dati di u pianu. I scanners laser ùn solu migliurà a precisione è i dettagli, ma ancu rapprisentanu un altru tipu di saltu.
Tramindui i profilers è i scanners laser ponu ottene l'accuratezza richiesta da e specificazioni di u pavimentu d'oghje. Tuttavia, paragunatu à i prufilatori, a scanning laser eleva a barra in quantu à a velocità di misurazione, i dettagli di l'infurmazioni, è a puntualità è a praticità di i risultati. U profiler usa un inclinometru per misurà l'elevazione, chì hè un dispositivu chì misura l'angolo relative à u pianu horizontale. U profiler hè una scatula cù dui pedi à u fondu, esattamente 12 pollici di distanza, è un manicu longu chì l'operatore pò tene mentre stà. A vitezza di u profiler hè limitata à a vitezza di l'arnesi manuale.
L'operatore cammina longu u bordu in una linea dritta, movendu u dispusitivu 12 inch à un tempu, di solitu a distanza di ogni viaghju hè apprussimatamente uguali à a larghezza di a stanza. Ci vole parechje corse in e duie direzzione per accumulà campioni statisticamente significativi chì rispondenu à i requisiti minimi di dati di u standard ASTM. U dispusitivu misura l'anguli verticali à ogni passu è cunverta questi anguli in cambiamenti d'angolo di elevazione. U profiler hà ancu un limitu di tempu: pò esse usatu solu dopu chì u béton hè indurtu.
L'analisi di u pianu hè generalmente fatta da un serviziu di terzu. Camminanu nantu à u pianu è sottumettenu un rapportu u ghjornu dopu o dopu. Se u rapportu mostra qualsiasi prublemi di elevazione chì sò fora di specificazione, anu da esse risoltu. Di sicuru, per u cimentu induritu, l'opzioni di fissazione sò limitati à grinding o riempie a cima, assumendu chì ùn hè micca un cimentu decorativu espostu. Tutti dui prucessi ponu causà un ritardu di parechji ghjorni. Allora, u pianu deve esse profilatu novu per documentà u cumplimentu.
I scanners laser travaglianu più veloce. Misuranu à a vitezza di a luce. U scanner laser usa a riflessione di u laser per localizà tutte e superfici visibili intornu à ellu. Esige punti di dati in a gamma di 0,1-0,5 inch (densità d'infurmazioni assai più altu ch'è a serie limitata di u prufilu di campioni di 12 inch).
Ogni puntu di dati di scanner rapprisenta una pusizioni in u spaziu 3D è pò esse affissatu in un urdinatore, cum'è un mudellu 3D. L'scanning laser raccoglie tanti dati chì a visualizazione pare quasi una foto. Se necessariu, sta dati pò micca solu creà una mappa di l'elevazione di u pianu, ma ancu una rapprisintazioni dettagliata di tutta a stanza.
A cuntrariu di e foto, pò esse giratu per vede u spaziu da ogni angulu. Pò esse usatu per fà e misurazioni precise di u spaziu, o per paragunà e cundizioni cum'è custruite cù disegni o mudelli architecturali. Tuttavia, malgradu a grande densità di l'infurmazioni, u scanner hè assai veloce, registrandu finu à 2 milioni di punti per seconda. L'intera scansione di solitu dura solu uni pochi di minuti.
U tempu pò batte i soldi. Quandu si versa è finisce u cimentu umitu, u tempu hè tuttu. Affettarà a qualità permanente di a lastra. U tempu necessariu per u pianu per esse cumpletu è prontu per u passaghju pò cambià u tempu di parechje altre prucessi in u situ di travagliu.
Quandu si mette un novu pianu, l'aspettu quasi in tempu reale di l'infurmazioni di scanning laser hà un impattu enormu nantu à u prucessu di ottene flatness. FF/FL pò esse evaluatu è fissatu à u puntu megliu in a custruzzione di u pavimentu: prima chì u pavimentu s'indurisce. Questu hà una seria di effetti benifichi. Prima, elimina l'aspittà di u pianu per compie u travagliu di rimediu, chì significa chì u pianu ùn piglià micca u restu di a custruzzione.
Se vulete usà u prufilu per verificà u pianu, prima deve aspittà chì u pianu s'indurisce, dopu urganizà u serviziu di prufilu à u situ per a misurazione, è dopu aspittà per u rapportu ASTM E1155. Dopu duvete aspittà chì ogni prublema di piattezza sia risolta, dopu pianificà l'analisi di novu, è aspittà per un novu rapportu.
U scanning laser si faci quandu u pianu hè piazzatu, è u prublema hè risolta durante u prucessu di finitura di cimentu. A lastra pò esse scansata immediatamente dopu chì hè indurita per assicurà u so rispettu, è u rapportu pò esse cumpletu in u stessu ghjornu. A custruzzione pò cuntinuà.
U scanning laser vi permette di ghjunghje à a terra u più prestu pussibule. Crea ancu una superficia di cimentu cù più coherenza è integrità. Un pianu pianu è livellu avarà una superficia più uniforme quandu hè sempre usable cà un pianu chì deve esse appiattitu o livellatu da riempimentu. Avarà un aspettu più consistente. Avarà una porosità più uniforme in tutta a superficia, chì pò influenzà a risposta à i rivestimenti, adesivi è altri trattamenti di superficia. Se a superficia hè sabbiata per a tintura è a lucidatura, esposerà l'agregatu più uniformemente in u pianu, è a superficia pò risponde più coherente è prevedibile à l'operazioni di tintura è lucidatura.
Laser scanners raccoglie milioni di punti di dati, ma nunda di più, punti in u spaziu tridimensionale. Per aduprà, avete bisognu di un software chì pò processà è presentanu. U software di scanner combina i dati in una varietà di formi utili è ponu esse presentati nantu à un laptop in u situ di travagliu. Fornisce un modu per a squadra di custruzzione per visualizà u pianu, indicà ogni prublema, correlate cù u locu propiu nantu à u pianu, è dicenu quantu altezza deve esse ridutta o aumentata. Quasi tempu reale.
I pacchetti di software cum'è ClearEdge3D's Rithm for Navisworks furnisce parechje modi diffirenti per vede e dati di u pianu. Rithm for Navisworks pò presentà una "mappa di calore" chì mostra l'altezza di u pianu in diversi culori. Puderà visualizà carte di cuntorni, simili à e carte topografiche fatte da topografi, in quale una serie di curve descrizanu elevazioni cuntinui. Puderà ancu furnisce documenti conformi à ASTM E1155 in minuti invece di ghjorni.
Cù sti funziunalità in u software, u scanner pò esse usatu bè per diverse attività, micca solu u livellu di u pianu. Parmette un mudellu misurabile di e cundizioni cum'è custruiti chì ponu esse esportati à altre applicazioni. Per i prughjetti di rinnuvamentu, i disegni cum'è custruiti ponu esse paragunati cù i ducumenti di u disignu storicu per aiutà à determinà s'ellu ci sò cambiamenti. Pò esse superimpostu nantu à u novu disignu per aiutà à visualizà i cambiamenti. In l'edificazioni novi, pò esse usatu per verificà a coherenza cù l'intenzione di disignu.
Circa 40 anni fà, una nova sfida hè entrata in casa di parechje persone. Da tandu, sta sfida hè diventata un simbulu di a vita muderna. I videoregistratori programmabili (VCR) forzanu i citadini ordinarii à amparà à interagisce cù i sistemi di logica digitale. U lampeggiante "12:00, 12:00, 12:00" di milioni di videoregistratori micca programati prova a difficultà d'amparà sta interfaccia.
Ogni novu pacchettu di software hà una curva di apprendimentu. Se fate in casa, pudete strappate i vostri capelli è maledicà quantu necessariu, è a nova educazione di u software vi purterà u più tempu in un dopu meziornu inattivu. Se amparate a nova interfaccia à u travagliu, rallentarà parechje altre attività è pò purtà à errori costosi. A situazione ideale per intruduce un novu pacchettu di software hè di utilizà una interfaccia chì hè digià largamente utilizata.
Chì ghjè l'interfaccia più veloce per amparà una nova applicazione per computer? Quellu chì cunnosci digià. Ci hà pigliatu più di deci anni per u mudellu di l'infurmazioni di custruzzione per esse fermamente stabilitu trà architetti è ingegneri, ma hè avà ghjuntu. Inoltre, diventendu un formatu standard per a distribuzione di documenti di custruzzione, hè diventatu una priorità per i cuntratturi in situ.
A piattaforma BIM esistente in u situ di custruzzione furnisce un canale prontu per l'intruduzioni di novi applicazioni (cum'è u software di scanner). A curva di apprendimentu hè diventata abbastanza piatta perchè i principali participanti sò digià familiarizati cù a piattaforma. Hanu solu bisognu di amparà e novi funziunalità chì ponu esse estratti da ellu, è ponu cumincià à utilizà a nova infurmazione furnita da l'applicazione più veloce, cum'è dati di scanner. ClearEdge3D hà vistu l'uppurtunità di rende l'applicazione di scanner altamente cunsiderata Rith dispunibule per più siti di custruzzione rendendu cumpatibile cù Navisworks. Cum'è unu di i pacchetti di coordinazione di prughjettu più utilizati, Autodesk Navisworks hè diventatu u standard di l'industria di facto. Hè nantu à i cantieri di custruzzione in tuttu u paese. Avà, pò vede infurmazione di scanner è hà una larga gamma di usi.
Quandu u scanner raccoglie milioni di punti di dati, sò tutti i punti in u spaziu 3D. U software di scanner cum'è Rithm per Navisworks hè rispunsevule per a presentazione di sta dati in una manera chì pudete aduprà. Puderà vede stanze cum'è punti di dati, micca solu scansendu u so locu, ma ancu l'intensità (luminosità) di riflessioni è u culore di a superficia, cusì a vista s'assumiglia à una foto.
In ogni casu, pudete rotà a vista è vede u spaziu da ogni angulu, andate intornu cum'è un mudellu 3D, è ancu misurà. Per FF / FL, una di e visualizazioni più populari è utili hè a mappa di calore, chì mostra u pianu in una vista di u pianu. I punti alti è i punti bassi sò prisentati in culori diffirenti (qualchì volta chjamati falsi imagine di culore), per esempiu, u rossu rapprisenta i punti alti è u turchinu rapprisenta i punti bassi.
Pudete fà misurazioni precise da a mappa di u calore per localizà accuratamente a pusizione currispondente nantu à u pianu propiu. Se a scansione mostra i prublemi di flatness, a mappa di u calore hè un modu rapidu per truvà è riparalli, è hè a vista preferita per l'analisi FF / FL in situ.
U software pò ancu creà carte di cuntorni, una seria di linee chì rapprisentanu diverse altezze di u pianu, simili à e carte topografiche utilizzate da topografi è escursionisti. I mapi di cuntorni sò adattati per l'esportazione à i prugrammi CAD, chì sò spessu assai amichevuli à dati di tippu di disegnu. Questu hè particularmente utile in a rinuvazione o trasfurmazioni di spazii esistenti. Rithm per Navisworks pò ancu analizà e dati è dà risposte. Per esempiu, a funzione Cut-and-Fill vi pò dì quantu materiale (cum'è a strata di superficia di cimentu) hè necessariu per riempie l'estremità bassa di u pianu irregulare esistenti è fà u livellu. Cù u software scanner currettu, l'infurmazione pò esse presentata in a manera chì avete bisognu.
Di tutte e manere di perde u tempu nantu à i prughjetti di custruzzione, forse u più doloroso hè aspittendu. L'introduzione di l'assicuranza di qualità di u pianu internamente pò eliminà i prublemi di pianificazione, aspittendu i cunsultanti di terzu per analizà u pianu, aspittendu mentre analizzanu u pianu, è aspittendu rapporti supplementari per esse presentati. E, sicuru, aspittendu u pianu pò impedisce parechje altre operazioni di custruzzione.
Avè u vostru prucessu di assicuranza di qualità pò eliminà stu dulore. Quandu avete bisognu, pudete scansà u pianu in minuti. Sapete quandu serà verificatu, è sapete quandu uttene u rapportu ASTM E1155 (circa un minutu dopu). Pruprietà di stu prucessu, piuttostu chè s'appoghjanu à cunsultanti di terzu, significa pussede u vostru tempu.
Utilizà un laser per scansà a piattezza è a livella di u béton novu hè un flussu di travagliu simplice è simplice.
2. Installa u scanner vicinu à a fetta di novu postu è scan. Stu passu di solitu richiede solu una piazza. Per una taglia di fetta tipica, a scansione dura generalmente 3-5 minuti.
4. Caricà a visualizazione "mappa di calore" di i dati di u pianu per identificà e zoni chì sò fora di specificazione è anu da esse leveled o leveled.
Tempu di post: 30-aug-2021