Sì avete mai statu pusatu à a tavula da pranzu tremulante, versendu u vinu fora di u bicchieru è pruvucendu à versà pumati ciliegia da l'altra parte di a stanza, sapete quantu hè inconveniente u pianu ondulatu.
Ma in i magazzini à scaffalature alte, e fabbriche è l'installazioni industriali, a planarità è a livellazione di u pavimentu (FF/FL) ponu esse un prublema di successu o di fallimentu, affettendu e prestazioni di l'usu previstu di l'edifiziu. Ancu in l'edifizii residenziali è cummerciali ordinarii, i pavimenti irregulari ponu influenzà e prestazioni, causà prublemi cù i rivestimenti di u pavimentu è situazioni potenzialmente periculose.
A livellazione, a vicinanza di u pianu à a pendenza specificata, è a planarità, u gradu di deviazione di a superficia da u pianu bidimensionale, sò diventate specifiche impurtanti in a custruzzione. Fortunatamente, i metudi di misurazione muderni ponu rilevà i prublemi di livellazione è di planarità più precisamente chè l'ochju umanu. I metudi più recenti ci permettenu di fà lu guasi subitu; per esempiu, quandu u béton hè sempre utilizabile è pò esse riparatu prima di indurisce. I pavimenti più piatti sò avà più faciuli, più veloci è più faciuli da ottene chè mai. Questu hè ottenutu attraversu l'improbabile cumbinazione di béton è computer.
Quella tavula da pranzu pò esse stata "riparata" imbottiscendu una gamba cù una scatula di fiammiferi, riempiendu efficacemente un puntu bassu nantu à u pianu, chì hè un prublema di pianu. Sè u vostru grissinu rotola da a tavula da per ellu, pudete ancu avè prublemi à u livellu di u pianu.
Ma l'impattu di a planarità è di a livellazione và assai al di là di a cunvenienza. In u magazzinu à scaffalature alte, u pianu irregulare ùn pò micca sustene currettamente una unità di scaffalature di 20 piedi d'altezza cù tunnellate di cose sopra. Pò rapprisintà un periculu fatale per quelli chì l'utilizanu o chì ci passanu accantu. L'ultimu sviluppu di magazzini, i transpallet pneumatici, si basanu ancu di più nantu à pavimenti piatti è livellati. Questi dispositivi manuali ponu alzà finu à 750 libbre di carichi di pallet è utilizanu cuscinetti d'aria compressa per sustene tuttu u pesu in modu chì una persona pò spinghjelu à manu. Hà bisognu di un pianu assai pianu per funziunà currettamente.
A planarità hè ancu essenziale per qualsiasi tavola chì serà cuperta da un materiale di rivestimentu di pavimentu duru cum'è piastrelle di petra o di ceramica. Ancu i rivestimenti flessibili cum'è e piastrelle cumposite di vinile (VCT) anu u prublema di pavimenti irregulari, chì tendenu à esse cumpletamente alzati o separati, ciò chì pò causà periculi di inciampu, scricchiolii o vuoti sottu, è umidità generata da u lavaggio di i pavimenti. Raccolgenu è sustenenu a crescita di muffa è batteri. Vecchi o novi, i pavimenti piatti sò megliu.
L'onde in a lastra di cimentu ponu esse appiattite macinendu i punti alti, ma u fantasma di l'onde pò cuntinuà à stà nantu à u pianu. Calchì volta u viderete in un magazinu: u pianu hè assai pianu, ma pare ondulatu sottu à e lampade à sodiu à alta pressione.
Sè u pianu di cimentu hè destinatu à esse espostu - per esempiu, cuncipitu per a tintura è a lucidatura, una superficia cuntinua cù u listessu materiale di cimentu hè essenziale. Riempie i punti bassi cù rivestimenti ùn hè micca una opzione perchè ùn currisponderà micca. L'unica altra opzione hè di usà i punti alti.
Ma a macinazione di una tavola pò cambià u modu in cui cattura è riflette a luce. A superficia di u béton hè cumposta di sabbia (aggregatu finu), roccia (aggregatu grossu) è pasta di cimentu. Quandu a piastra umida hè posta, u prucessu di a cazzuola spinge l'aggregatu più grossu in un locu più prufondu nantu à a superficia, è l'aggregatu finu, a pasta di cimentu è a lattanza sò cuncentrati nantu à a cima. Questu accade indipendentemente da se a superficia hè assolutamente piatta o abbastanza curva.
Quandu macinate à 1/8 di pollice da a cima, eliminerete a polvere fina è a lattanza, i materiali in polvere, è cuminciarete à espone a rena à a matrice di pasta di cimentu. Macinate più in là, è esporrete a sezione trasversale di a roccia è l'aggregatu più grande. Sè macinate solu finu à i punti più alti, a rena è a roccia appariranu in queste zone, è e strisce di aggregati esposti rendenu questi punti alti immortali, alternendu cù e strisce di malta liscia non macinata induve si trovanu i punti più bassi.
U culore di a superficia originale hè differente da i strati di 1/8 di pollice o menu, è ponu riflette a luce in modu diversu. E strisce di culore chjaru parenu punti alti, è e strisce scure trà elle parenu valli, chì sò i "fantasmi" visuali di l'onde eliminate cù una smerigliatrice. U béton macinatu hè di solitu più porosu chè a superficia originale di a cazzuola, dunque e strisce ponu reagisce in modu diversu à i culori è e macchie, dunque hè difficiule di finisce u prublema culurendu. Sè ùn appiattite micca l'onde durante u prucessu di finitura di u béton, ponu disturbà di novu.
Per decennii, u metudu standard per verificà FF/FL hè statu u metudu di a regula di 10 piedi. A regula hè posta nantu à u pianu, è s'ellu ci sò spazii sottu, l'altezza di questi serà misurata. A tolleranza tipica hè di 1/8 di pollice.
Stu sistema di misurazione cumpletamente manuale hè lentu è pò esse assai imprecisu, perchè duie persone misuranu di solitu a listessa altezza in modi diversi. Ma questu hè u metudu stabilitu, è u risultatu deve esse accettatu cum'è "abbastanza bonu". À partesi da l'anni 1970, questu ùn era più abbastanza bonu.
Per esempiu, l'emergenza di magazzini à scaffalature alte hà fattu chì a precisione FF/FL sia ancu più impurtante. In u 1979, Allen Face hà sviluppatu un metudu numericu per valutà e caratteristiche di sti pavimenti. Stu sistema hè cumunemente chjamatu numeru di planarità di u pianu, o più formalmente cum'è "sistema di numerazione di u prufilu di u pianu superficiale".
Face hà ancu sviluppatu un strumentu per misurà e caratteristiche di u pavimentu, un "profilatore di pavimentu", chì u so nome cummerciale hè The Dipstick.
U sistema digitale è u metudu di misurazione sò a basa di l'ASTM E1155, chì hè statu sviluppatu in cuuperazione cù l'American Concrete Institute (ACI), per determinà u metudu di prova standard per i numeri di planarità di u pavimentu FF è di planarità di u pavimentu FL.
U prufilatore hè un strumentu manuale chì permette à l'operatore di marchjà nantu à u pianu è d'acquistà un puntu di dati ogni 12 pollici. In teoria, pò rapprisintà piani infiniti (sè avete un tempu infinitu chì aspetta i vostri numeri FF/FL). Hè più precisu chè u metudu di a regula è rapprisenta l'iniziu di a misurazione muderna di a planarità.
Tuttavia, u prufilatore hà limitazioni evidenti. Da una parte, ponu esse aduprati solu per u béton induritu. Questu significa chì ogni deviazione da a specificazione deve esse fissata cum'è un richiamu. I lochi alti ponu esse smerigliati, i lochi bassi ponu esse riempiti cù guarnizioni, ma questu hè tuttu un travagliu di riparazione, costarà soldi à l'imprenditore di béton è piglierà u tempu di u prugettu. Inoltre, a misurazione stessa hè un prucessu lentu, aghjunghjendu più tempu, è hè generalmente realizata da esperti di terze parti, aghjunghjendu più costi.
A scansione laser hà cambiatu a ricerca di a planarità è di a livellazione di u pavimentu. Ancu s'è u laser stessu data di l'anni 1960, a so adattazione à a scansione in i cantieri hè relativamente nova.
U scanner laser usa un fasciu strettamente focalizatu per misurà a pusizione di tutte e superfici riflettenti intornu à ellu, micca solu u pianu, ma ancu a cupola di punti di dati di quasi 360º intornu è sottu à u strumentu. Localizza ogni puntu in u spaziu tridimensionale. Se a pusizione di u scanner hè assuciata à una pusizione assoluta (cum'è i dati GPS), questi punti ponu esse pusizionati cum'è pusizioni specifiche nantu à u nostru pianeta.
I dati di u scanner ponu esse integrati in un mudellu d'infurmazioni di custruzzione (BIM). Pò esse adupratu per una varietà di bisogni, cum'è a misurazione di una stanza o ancu a creazione di un mudellu urdinatore cum'è custruitu. Per a cunfurmità FF/FL, a scansione laser hà parechji vantaghji rispetto à a misurazione meccanica. Unu di i più grandi vantaghji hè chì pò esse fattu mentre u béton hè sempre frescu è utilizabile.
U scanner registra da 300.000 à 2.000.000 di punti di dati per seconda è di solitu funziona da 1 à 10 minuti, secondu a densità di l'infurmazioni. A so velocità di travagliu hè assai rapida, i prublemi di planarità è di livellamentu ponu esse localizati subitu dopu u livellamentu, è ponu esse curretti prima chì a lastra si solidifichi. Di solitu: livellamentu, scansione, rilivellamentu se necessariu, ri-scansione, rilivellamentu se necessariu, ci vole solu uni pochi di minuti. Nunda più macinazione è riempimentu, nunda più richiami. Permette à a macchina di finitura di u béton di pruduce un terrenu pianu u primu ghjornu. I risparmi di tempu è di costi sò significativi.
Da i righelli à i prufilatori à i scanner laser, a scienza di a misurazione di a planarità di u pavimentu hè avà entrata in a terza generazione; a chjamemu planarità 3.0. In paragone cù u righello di 10 piedi, l'invenzione di u prufilatore rapprisenta un grande saltu in a precisione è u dettagliu di i dati di u pavimentu. I scanner laser ùn solu migliuranu ulteriormente a precisione è u dettagliu, ma rapprisentanu ancu un tipu di saltu diversu.
Sia i prufilatori sia i scanner laser ponu ottene a precisione richiesta da e specifiche di i pavimenti d'oghje. Tuttavia, paragunatu à i prufilatori, a scansione laser alza l'asticella in termini di velocità di misurazione, dettagli di l'infurmazioni, è puntualità è praticità di i risultati. U prufilatore usa un inclinometru per misurà l'elevazione, chì hè un dispositivu chì misura l'angulu relativu à u pianu orizzontale. U prufilatore hè una scatula cù dui pedi in fondu, esattamente à 12 pollici di distanza, è una longa maniglia chì l'operatore pò tene mentre hè in piedi. A velocità di u prufilatore hè limitata à a velocità di u strumentu manuale.
L'operatore cammina longu à a tavola in linea retta, muvendu u dispusitivu di 12 pollici à a volta, di solitu a distanza di ogni viaghju hè apprussimatamente uguale à a larghezza di a stanza. Ci vole parechje corse in e duie direzzione per accumulà campioni statisticamente significativi chì rispondenu à i requisiti minimi di dati di a norma ASTM. U dispusitivu misura l'anguli verticali à ogni passu è cunverte questi anguli in cambiamenti di l'anguli di elevazione. U prufilatore hà ancu un limite di tempu: pò esse adupratu solu dopu chì u béton hè induritu.
L'analisi di u pavimentu hè generalmente fatta da un serviziu di terze parti. Camminanu nantu à u pavimentu è presentanu un rapportu u ghjornu dopu o più tardi. Se u rapportu mostra prublemi di elevazione chì sò fora di specificazione, devenu esse riparati. Benintesa, per u béton induritu, l'opzioni di fissazione sò limitate à a macinazione o à u riempimentu di a cima, supponendu chì ùn sia micca béton decorativu à vista. Tramindui sti prucessi ponu causà un ritardu di parechji ghjorni. Dopu, u pavimentu deve esse prufilatu di novu per documentà a cunfurmità.
I scanner laser funzionanu più velocemente. Misuranu à a velocità di a luce. U scanner laser usa a riflessione di u laser per localizà tutte e superfici visibili intornu à ellu. Richiede punti di dati in l'intervallu di 0,1-0,5 pollici (densità d'infurmazione assai più alta chè a serie limitata di campioni di 12 pollici di u profilatore).
Ogni puntu di dati di u scanner rapprisenta una pusizione in u spaziu 3D è pò esse visualizatu nantu à un urdinatore, cum'è un mudellu 3D. A scansione laser raccoglie tanti dati chì a visualizazione pare guasi una foto. Se necessariu, questi dati ponu micca solu creà una mappa di elevazione di u pianu, ma ancu una rapprisentazione dettagliata di tutta a stanza.
À u cuntrariu di e foto, pò esse giratu per mustrà u spaziu da ogni angulu. Pò esse adupratu per fà misurazioni precise di u spaziu, o per paragunà e cundizioni cum'è custruite cù disegni o mudelli architettonichi. Tuttavia, malgradu l'enorme densità d'infurmazioni, u scanner hè assai veloce, registrendu finu à 2 milioni di punti per seconda. A scansione sana di solitu dura solu uni pochi di minuti.
U tempu pò vince i soldi. Quandu si versa è si finisce u béton umitu, u tempu hè tuttu. Affetterà a qualità permanente di a lastra. U tempu necessariu per chì u pianu sia cumpletatu è prontu per u passaghju pò cambià u tempu di parechji altri prucessi in u situ di travagliu.
Quandu si mette un novu pavimentu, l'aspettu quasi in tempu reale di l'infurmazioni di scansione laser hà un impattu enorme nantu à u prucessu di ottene a planarità. FF/FL pò esse valutatu è riparatu à u megliu puntu in a custruzzione di u pavimentu: prima chì u pavimentu s'indurisca. Questu hà una seria d'effetti benefichi. Prima, elimina l'attesa chì u pavimentu cumpleti i travagli di riparazione, ciò chì significa chì u pavimentu ùn occuperà micca u restu di a custruzzione.
Sè vo vulete aduprà u prufilatore per verificà u pavimentu, duvete prima aspittà chì u pavimentu s'indurisca, dopu urganizà u serviziu di prufilatura in situ per a misurazione, è dopu aspittà u rapportu ASTM E1155. Dopu duvete aspittà chì qualsiasi prublemi di planarità sianu risolti, dopu programà di novu l'analisi è aspittà un novu rapportu.
A scansione laser si faci quandu a lastra hè posta, è u prublema hè risoltu durante u prucessu di finitura di u béton. A lastra pò esse scansionata subitu dopu à a so indurimentu per assicurà a so conformità, è u rapportu pò esse cumpletatu u stessu ghjornu. A custruzzione pò cuntinuà.
A scansione laser vi permette di ghjunghje à terra u più prestu pussibule. Crea ancu una superficia di cimentu cù una maggiore consistenza è integrità. Una piastra piana è livellata avarà una superficia più uniforme quandu hè sempre utilizabile chè una piastra chì deve esse appiattita o livellata riempiendu. Avarà un aspettu più consistente. Avarà una porosità più uniforme in tutta a superficia, chì pò influenzà a risposta à i rivestimenti, adesivi è altri trattamenti di superficia. Se a superficia hè levigata per a colorazione è a lucidatura, esporrà l'aggregati in modu più uniforme in tuttu u pavimentu, è a superficia pò risponde in modu più consistente è prevedibile à l'operazioni di colorazione è lucidatura.
I scanner laser raccolgenu milioni di punti di dati, ma nunda di più, punti in u spaziu tridimensionale. Per aduprà li, avete bisognu di un software chì li pò processà è prisentà li. U software di u scanner combina i dati in una varietà di forme utili è pò esse prisentatu nantu à un urdinatore portatile in u situ di travagliu. Fornisce un modu per a squadra di custruzzione di visualizà u pianu, individuà qualsiasi prublema, correlallu cù a pusizione attuale nantu à u pianu è dì quanta altezza deve esse abbassata o aumentata. Quasi in tempu reale.
I pacchetti software cum'è Rithm per Navisworks di ClearEdge3D furniscenu parechji modi diversi per visualizà i dati di u pianu. Rithm per Navisworks pò prisentà una "mappa di calore" chì mostra l'altezza di u pianu in diversi culori. Pò visualizà carte di contornu, simili à e carte topografiche fatte da i geometri, in quale una seria di curve descrivenu elevazioni continue. Pò ancu furnisce documenti conformi à ASTM E1155 in minuti invece di ghjorni.
Cù ste funziunalità in u software, u scanner pò esse adupratu bè per diverse attività, micca solu u livellu di u pianu. Fornisce un mudellu misurabile di e cundizioni cum'è custruite chì pò esse esportatu versu altre applicazioni. Per i prughjetti di ristrutturazione, i disegni cum'è custruiti ponu esse paragunati cù i ducumenti di cuncepimentu storichi per aiutà à determinà s'ellu ci sò cambiamenti. Pò esse sovrappostu à u novu cuncepimentu per aiutà à visualizà i cambiamenti. In i novi edifici, pò esse adupratu per verificà a coerenza cù l'intenzione di cuncepimentu.
Circa 40 anni fà, una nova sfida hè entrata in e case di parechje persone. Da tandu, sta sfida hè diventata un simbulu di a vita muderna. I videoregistratori programmabili (VCR) forzanu i citadini ordinari à amparà à interagisce cù i sistemi di logica digitale. U "12:00, 12:00, 12:00" lampeggiante di milioni di videoregistratori micca prugrammati prova a difficultà di amparà sta interfaccia.
Ogni novu pacchettu software hà una curva d'apprendimentu. Sè vo fate in casa, pudete strappà i vostri capelli è imprecà cum'è necessariu, è a nova educazione à u software vi piglierà a maiò parte di u tempu in un dopu meziornu oziosu. Sè vo amparate a nova interfaccia à u travagliu, rallenterà parechje altre attività è pò purtà à errori costosi. A situazione ideale per introduce un novu pacchettu software hè di utilizà una interfaccia chì hè digià largamente aduprata.
Chì ghjè l'interfaccia a più rapida per amparà una nova applicazione informatica ? Quella chì cunniscite digià. Ci hè vulsutu più di dece anni per chì a modellazione di l'infurmazioni di custruzzione fussi fermamente stabilita trà architetti è ingegneri, ma avà hè ghjunta. Inoltre, diventendu un furmatu standard per a distribuzione di documenti di custruzzione, hè diventata una priorità assoluta per l'imprenditori in situ.
A piattaforma BIM esistente in u cantiere furnisce un canale prontu per l'introduzione di nuove applicazioni (cum'è u software di scanner). A curva di apprendimentu hè diventata abbastanza piatta perchè i principali participanti sò digià familiarizati cù a piattaforma. Basta à amparà e nuove funzionalità chì ponu esse estratte da ella, è ponu cumincià à aduprà e nuove informazioni furnite da l'applicazione più rapidamente, cum'è i dati di u scanner. ClearEdge3D hà vistu una opportunità per rende dispunibule l'applicazione di scanner Rith, assai apprezzata, à più cantieri rendendola compatibile cù Navisworks. Cum'è unu di i pacchetti di coordinazione di prughjetti più utilizati, Autodesk Navisworks hè diventatu u standard industriale de facto. Hè presente in i cantieri in tuttu u paese. Avà, pò visualizà l'infurmazioni di u scanner è hà una vasta gamma di usi.
Quandu u scanner raccoglie milioni di punti di dati, sò tutti i punti in u spaziu 3D. U software di scanner cum'è Rithm per Navisworks hè rispunsevule di presentà sti dati in un modu chì pudete aduprà. Pò visualizà e camere cum'è punti di dati, micca solu scansionendu a so pusizione, ma ancu l'intensità (luminosità) di i riflessi è u culore di a superficia, cusì a vista pare una foto.
Tuttavia, pudete rotà a vista è vede u spaziu da qualsiasi angulu, vagà intornu cum'è un mudellu 3D, è ancu misurallu. Per FF/FL, una di e visualizazioni più populari è utili hè a mappa di calore, chì mostra u pianu in una vista in pianta. I punti alti è i punti bassi sò presentati in culori diversi (qualchì volta chjamati immagini in falsi culori), per esempiu, u rossu rapprisenta i punti alti è u blu rapprisenta i punti bassi.
Pudete fà misurazioni precise da a mappa di calore per localizà accuratamente a pusizione currispundente nantu à u pianu attuale. Sè a scansione mostra prublemi di planarità, a mappa di calore hè un modu rapidu per truvalli è risolve li, è hè a vista preferita per l'analisi FF/FL in situ.
U software pò ancu creà carte di contornu, una seria di linee chì rapprisentanu diverse altezze di u pianu, simile à e carte topografiche aduprate da i geometri è l'escursionisti. E carte di contornu sò adatte per l'esportazione in prugrammi CAD, chì sò spessu assai amichevuli per i dati di tipu di disegnu. Questu hè particularmente utile in a rinuvazione o a trasfurmazione di spazii esistenti. Rithm per Navisworks pò ancu analizà i dati è dà risposte. Per esempiu, a funzione Cut-and-Fill pò dì quantu materiale (cum'è u stratu superficiale di cimentu) hè necessariu per riempie a parte bassa di u pianu irregulare esistente è fà lu livellà. Cù u software di scanner currettu, l'infurmazioni ponu esse presentate in u modu chì avete bisognu.
Di tutti i modi per perde tempu in i prughjetti di custruzzione, forse u più dulurosu hè l'aspittà. L'introduzione di l'assicurazione di a qualità di u pavimentu internamente pò eliminà i prublemi di pianificazione, aspittà chì i consulenti di terze parti analizinu u pavimentu, aspittà mentre si analizza u pavimentu è aspittà chì i rapporti supplementari sianu presentati. È, benintesa, aspittà u pavimentu pò impedisce parechje altre operazioni di custruzzione.
Avè u vostru prucessu di garanzia di qualità pò eliminà stu dulore. Quandu ne avete bisognu, pudete scansà u pianu in minuti. Sapete quandu serà verificatu, è sapete quandu riceverete u rapportu ASTM E1155 (circa un minutu dopu). Esse pussessu di stu prucessu, invece di affidà si à cunsultanti di terze parti, significa esse pussessu di u vostru tempu.
Aduprà un laser per scansà a planarità è a livellazione di u béton novu hè un flussu di travagliu simplice è direttu.
2. Installate u scanner vicinu à a fetta appena piazzata è scansionate. Stu passu richiede di solitu solu un piazzamentu. Per una dimensione tipica di fetta, a scansione dura di solitu 3-5 minuti.
4. Caricate a visualizazione di a "mappa di calore" di i dati di u pianu per identificà e zone chì sò fora di specificazione è chì devenu esse livellate o livellate.
Data di publicazione: 30 d'aostu 2021