I trasfurmatori di rifiuti di legnu sò cunfruntati à diverse cunsiderazioni quandu sceglienu una cunfigurazione di schermu per ottene megliu u pruduttu finale desideratu da i so equipaghji di riciclaggio di legnu. A selezzione di u schermu è a strategia di macinazione varieranu secondu diversi fattori, cumpresi u tipu di macinatore utilizatu - orizzontale è verticale - è u tipu di rifiuti di legnu trasfurmati, chì varieranu ancu secondu a spezia d'arburu.
«Di solitu parlu à i clienti di i schermi tondi di e macine tonde (barili) è di i schermi quadrati di e macine quadrate (orizzontali), ma ci sò eccezioni à ogni regula», hà dettu Jerry Roorda, un espertu in applicazioni ambientali di Vermeer Corporation, un fabricatore di apparecchiature di riciclaggio di legnu. «A causa di a geometria di i fori, l'usu di un schermu cù fori tondi in un mulinu à barili pruducerà un pruduttu finale più consistente chè un schermu cù fori quadrati».
A selezzione di u schermu pò cambià secondu dui fattori principali: u tipu di materiale trasfurmatu è e specificazioni di u pruduttu finale.
«Ogni spezia d'arburu hè unica è pruducerà un pruduttu finale differente», hà dettu Rurda. «Diverse spezie d'arburu rispondenu spessu in modu diversu à a macinazione, perchè a struttura di u troncu pò pruduce una larga varietà di prudutti, chì ponu avè un impattu maiò nantu à u tipu di schermu utilizatu».
Ancu u cuntenutu d'umidità di i rifiuti di legnu affetta u pruduttu finale è u tipu di schermu utilizatu. Pudete macinà u legnu di scarto in u listessu locu in primavera è in autunnu, ma u pruduttu finale pò varià secondu u cuntenutu d'umidità è a quantità di linfa in u legnu di scarto.
I schermi i più cumunimenti usati in e smerigliatrici di legnu orizzontali anu fori tondi è quadrati, perchè queste duie cunfigurazioni geometriche tendenu à pruduce una dimensione di trucioli è un pruduttu finale più uniforme in una varietà di materie prime. Tuttavia, ci sò altre opzioni, ognuna di e quali furnisce funzioni specifiche basate nantu à l'applicazione.
Questu hè ideale per u trattamentu di materiali di scarto umidi è difficiuli da macinà cum'è compost, palma, erba bagnata è foglie. A dimensione di e particelle di sti materiali pò accumulassi nantu à a superficia horizontale di u screnu di triturazione di legnu di rifiuti à fori quadrati o trà i fori di u screnu à fori tondi, pruvucendu u bloccu di u screnu è a ricirculazione di u legnu di rifiuti, riducendu cusì a produttività generale.
U schermu in forma di diamante hè cuncipitu per guidà u materiale versu a punta di u diamante, ciò chì permette à a fresa di scorrere à traversu u schermu, aiutendu à rimuovere u tipu di materiale chì pò accumulassi.
A barra trasversale hè saldata orizzontalmente nantu à a superficia di u schermu (à u cuntrariu di u schermu perforatu laminatu), è a so funzione hè simile à quella di un'incudine ausiliaria. I schermi à maglia sò spessu usati in applicazioni cum'è a trasfurmazione di rifiuti di legnu industriale (cum'è rifiuti di custruzzione) o applicazioni di sgomberu di terreni, induve si presta menu attenzione à e specificazioni di u produttu finale, ma più cà i cippatori di legnu standard.
Siccomu a dimensione geometrica di l'apertura di u foru rettangulare hè aumentata paragunata à a cunfigurazione di l'apertura di u foru quadratu, questu permette à più materiale di trucioli di legnu di passà per u schermu. Tuttavia, un svantaghju potenziale hè chì a consistenza generale di u pruduttu finale pò esse affettata.
I schermi esagonali furniscenu fori più geometricamente consistenti è aperture uniformi perchè a distanza trà l'anguli (diagonale) hè più grande nantu à i fori quadrati chè in i fori esagonali dritti. In a maiò parte di i casi, l'usu di un schermu esagonale pò trattà più materiali chè una cunfigurazione di fori tondi, è un valore di pruduzzione simile di trucioli di legnu pò ancu esse ottenutu paragunatu à un schermu à fori quadrati. Tuttavia, hè impurtante nutà chì a produttività attuale varierà sempre secondu u tipu di materiale trasfurmatu.
A dinamica di tagliu di e smerigliatrici à barile è di e smerigliatrici urizzuntali hè abbastanza diversa. Dunque, e smerigliatrici urizzuntali di legnu ponu richiede impostazioni speciali di u screnu in certe applicazioni per ottene prudutti finali specifici desiderati.
Quandu si usa una macinatrice di legnu orizzontale, Roorda ricumanda di utilizà una schermatura à maglia quadrata è di aghjunghje deflettori per aiutà à riduce a pussibilità di pruduce trucioli di legnu surdimensionati cum'è pruduttu finale.
A lunetta hè un pezzu d'acciaiu saldatu à u spinu di u schermu - sta cunfigurazione di cuncepimentu aiuterà à impedisce chì i trucioli di legnu longhi passinu per u foru prima ch'ellu sia di a dimensione ghjusta.
Sicondu Roorda, una bona regula generale per aghjunghje deflettori hè chì a lunghezza di l'estensione d'acciaiu deve esse a metà di u diametru di u foru. In altre parolle, se si usa un schermu di 10,2 cm (quattru pollici), a lunghezza di a lunetta d'acciaiu deve esse 5,1 cm (dui pollici).
Roorda hà ancu signalatu chì, ancu s'è i schermi à gradini ponu esse aduprati cù i mulini à barile, sò generalmente più adatti per i mulini urizzuntali perchè a cunfigurazione di i schermi à gradini aiuta à riduce a ricirculazione di i materiali macinati, chì spessu producenu a tendenza di trucioli di legnu grumosi cum'è pruduttu finale.
Ci sò diverse opinioni nantu à se l'usu di una smerigliatrice di legnu per a macinazione unica hè più economicu chè i prucessi di pre-macinazione è ri-macinazione. In listessu modu, l'efficienza pò dipende da u tipu di materiale chì hè trasfurmatu è da e specifiche di u pruduttu finale richieste. Per esempiu, quandu si tratta un arburu sanu, hè difficiule d'ottene un pruduttu finale consistente aduprendu un metudu unicu per via di u materiale di scarto di legnu crudu irregulare chì hè macinatu.
Roorda ricumanda l'usu di prucessi unidirezionali è bidirezionali per e prove preliminari per raccoglie dati è paragunà a relazione trà u cunsumu di carburante è a pruduzzione di u pruduttu finale. A maiò parte di i trasfurmatori puderanu esse sorpresi di scopre chì, in a maiò parte di i casi, u metudu à dui passi, pre-macinazione è ri-macinazione pò esse u metudu di pruduzzione u più ecunomicu.
U fabricatore ricumanda chì u mutore di a macinatrice utilizata in l'industria di trasfurmazione di u legnu sia mantenutu ogni 200 à 250 ore, durante i quali u screnu è l'incudine devenu esse verificati per usura.
Mantene a listessa distanza trà u cultellu è l'incudine hè essenziale per pruduce un pruduttu finale di qualità consistente attraversu una smerigliatrice di legnu. Cù u tempu, l'aumentu di l'usura di l'incudine si traduce in un aumentu di u spaziu trà l'incudine è l'utensile, ciò chì pò fà passà a segatura à traversu a segatura micca trattata. Questu pò influenzà i costi operativi, dunque hè impurtante mantene a superficia di usura di a smerigliatrice. Vermeer ricumanda di rimpiazzà o riparà l'incudine quandu ci sò segni evidenti di usura, è di verificà l'usura di u martellu è di i denti ogni ghjornu.
U spaziu trà u taglierinu è u screnu hè un'altra zona chì deve esse verificata regularmente durante u prucessu di pruduzzione. A causa di l'usura, u spaziu pò cresce cù u tempu, ciò chì pò influenzà a produttività. Cù l'aumentu di a distanza, questu porta à u riciclaggio di i materiali trasfurmati, ciò chì influenzerà ancu a qualità, a produttività è l'aumentu di u cunsumu di carburante di i trucioli di legnu di u pruduttu finale.
«Incuragiscu i trasfurmatori à seguità i so costi operativi è à monitorà i livelli di produttività», hà dettu Roorda. «Quandu cumincianu à realizà cambiamenti, hè di solitu un bon indicatore chì e parti chì anu più probabilità di usà devenu esse verificate è rimpiazzate.
À prima vista, un schermu per macinatore di legnu pò sembrà simile à un altru. Ma ispezioni più approfondite ponu rivelà dati, chì mostranu chì questu ùn hè micca sempre u casu. I pruduttori di schermi, cumpresi l'OEM è i mercati di ricambio, ponu aduprà diversi tipi d'acciaio, è e cose chì parenu esse economiche in superficia ponu in realtà finisce per costà di più.
«Vermeer ricumanda chì i trasfurmatori industriali di riciclaggio di legnu sceglienu schermi fatti d'acciaio di qualità AR400», hà dettu Roorda. «In paragone cù l'acciaio di qualità T-1, l'acciaio di qualità AR400 hà una resistenza à l'usura più forte. L'acciaio di qualità T-1 hè una materia prima spessu aduprata da certi pruduttori di schermi aftermarket. A differenza ùn hè micca evidente durante l'ispezione, dunque u trasfurmatore deve assicurassi chì facenu sempre dumande».
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Data di publicazione: 07 di settembre di u 2021